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絲、柔組合印刷
目前應(yīng)用多的聯(lián)合方式主要是絲網(wǎng)印刷聯(lián)合柔性印刷。輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷1單元配合柔性版印刷機(jī)印刷，有如下應(yīng)用：
1、為增強(qiáng)產(chǎn)品的吸引力，使用穿透效果設(shè)計(jì)，如使用非常重的色彩或發(fā)光油墨等；
2、在較為惡劣的環(huán)境中使用的標(biāo)簽，如電池標(biāo)簽、潤滑油桶標(biāo)簽、油漆捅標(biāo)簽；
3、需要強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品品名及標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，如藥品標(biāo)簽、注射針1劑等；
4、某些成分按法律規(guī)定需要警示使用者，包括盲人；
5、需要獲得金銀等金屬效果；
6、需要更簡(jiǎn)單的印刷工藝，如使用絲網(wǎng)大面積印刷，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精細(xì)文字；
7、在某些煙包或化妝品包裝上要求浮凸，磨砂效果。
絲網(wǎng)機(jī)工藝原理是什么
絲網(wǎng)機(jī)基本工藝原理：
利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動(dòng)。油墨在移動(dòng)中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，絲網(wǎng)印刷機(jī)價(jià)格，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，絲網(wǎng)印刷機(jī)，接觸線隨刮板移動(dòng)而移動(dòng)，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對(duì)刮板的反作用力，這個(gè)反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動(dòng)，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。
號(hào)之硬度與肥皂塊相同。花園里的泥容易鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，絲網(wǎng)印刷機(jī)廠家，潤滑脂的硬度也一樣，它是依據(jù)圓錐計(jì)從一定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級(jí)。印刷機(jī)械是必須依照印刷機(jī)制造商要求加入適當(dāng)硬度的潤滑脂，否則對(duì)機(jī)件可能造成潤滑不足或阻力增加。
3.2 壓送性
潤滑脂的另一項(xiàng)特性是加壓輸送的難易程度；在中央供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時(shí)同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下壓送性往往有很大的不同。
其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的種類與比例之不同。部份印刷機(jī)械及釘裝設(shè)備是以中央供脂系統(tǒng)來作潤滑機(jī)械各組件，因此選擇優(yōu)良?jí)核托缘臐櫥瑯O為重要。
3.3 流滴點(diǎn)
由于潤滑脂里含有不同的皂基關(guān)系，不同的潤滑脂會(huì)與不同溫度融化。流滴點(diǎn)乃潤滑脂由半固態(tài)變成液態(tài)的溫度；大部分鈣皂脂融化于160-210°F，鈉皂脂350-350°F，鋰皂脂為350-400°F，所以高溫時(shí)使用鈉皂或鋰皂較佳。現(xiàn)今，大部份印刷機(jī)械速度頗高，由于在摩打的軸承轉(zhuǎn)數(shù)較高，軸承溫度亦相應(yīng)增加，選用較高流滴點(diǎn)的潤滑脂，可以令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護(hù)。
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